压力式泡沫比例混合装置主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的PHYM型压力式比例混合器组成，当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时，在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水（3%或6%）通过泡沫罐的进水管进入罐内，挤压胶囊，将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液，形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备。
压力式泡沫比例混合装置适用于贮油库、石化企业、油库码头、油轮、钻井平台、电厂等大中型泡沫消防工程。
固定式按内部结构分为：带胶囊型、不带胶囊型；按外形结构分为：立式、卧式。
整套设备由比例混合器、钢制贮罐、胶囊、进水系、出液系、单向阀、安全阀、控制阀、压力表、排气系统及管道组成。
比例混合器可使水和泡沫液自动按特殊的比例混合。当压力水通过比例混合器时，一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐水腔，挤压胶囊，因喷嘴前后微小的压差，使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流，经泡沫产生器或其他喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。
贮罐内有一橡胶制成的胶囊，使水与泡沫液隔开，每次使用后，罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变，能够继续使用，避免了泡沫液的浪费。
整套设备由比例混合器、钢制贮罐、进水系、出液系、单向阀、安全阀、控制阀、压力表、排气系统及管道组成。
比例混合器可使水和泡沫液自动按特殊的比例混合。当消防水通过比例混合器时，一部分水通过“进水阀”管路进入贮罐腔，挤压泡沫液，因喷嘴前后微小的压差，使得泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流，经空气泡沫产生器或其他喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。
特点：贮罐内无胶囊，水进入罐内时，和泡沫液非间接接触。每次使用后，罐内水和泡沫液应全部排掉，罐壁冲洗干净，吹干，再重新装满泡沫液，待用。不存在胶囊破裂而造成的损失。适用于能和金属罐非间接接触泡沫液。
与混合装置配套的消防专用水泵的压力和流量范围，必须在规定的混合装置性能要求之内。
混合装置必须在规定的工作所承受的压力范围和流量范围内使用，否则将影响混合比，降低泡沫质量。
混合装置在规定工作所承受的压力范围内使用的压力大小，取决于所配用的泡沫灭火设备的工作所承受的压力和管道当量长度的摩阻损失，因此使用时应对管线系统做必要的计算，以决定比例混合装置安装的地方是否恰当，选型是否合适。
1、 起动消防专用水泵且管道有压力水后，先打开进口阀1、出口阀2及进水阀3。
2、 调节系统出口阀2的开度，使压力表显示达到泡沫比例混合装置的额定工作所承受的压力，并稳定在一定数值。
3、 当贮罐内进入压力水并且压力升到工作所承受的压力后，即可打开出液阀门4，泡沫液与压力水混合自动调节到6%（或3%）的比例，并且开始向系统输出泡沫混合液。
4、 当停止供液时，应先关闭出液阀4（以免压力水倒流入胶囊内），然后关闭其他阀门，同时停泵，停止工作。
6、 试水时，打开阀8，阀3，通入压力水，当排气阀8喷出水后即可关闭，使贮罐处于常备状态。
2、 灌装泡沫液时，应保持罐内清洁，不得与油类或其他泡沫液相混，不应与老化的泡沫液混合使用。
3、 泡沫液不得让阳光直晒，并贮藏于温差小的场地，少与空气接触。凡贮存超过两年的泡沫液，使用前应抽样检验，合格后方可使用。对于失效的泡沫液应及时来更新。并且记录更换新泡沫的日期。
4、 装有胶囊的贮罐应每隔半年作一次检漏试验。试验方法是开启放水阀9，如果有泡沫液泄漏，则证明胶囊有损，应及时修补或更换。
5、 在更换泡沫液时，应对该灭火系统作一次泡沫喷射模拟试验，以检查消防泵、比例混合装置以及泡沫产生器等设备的工况是不是正常可靠，如有异常应及时检修。
⑴ 先放尽胶囊内剩余泡沫液，然后开启水腔放水阀9，再从胶囊放气阀7接通压缩空气（压力0.02～0.1MPa），开启罐体下部排液阀6，把胶囊内泡沫残液吹尽。
⑵ 关闭阀6，开阀8，从加液口5向胶囊加满清水清洗胶囊内表面，然后开阀 6，从阀7接通压缩空气将水挤出，并继续用压缩空气吹喷胶囊三十分钟，把胶囊内水份*吹干，重新罐装泡沫液。返回搜狐，查看更加多